Planta de pirolisis en mexico es un equipo que convierte residuos sólidos y peligrosos, incluidos plásticos, neumáticos y lodos de aceite, en aceite combustible, negro de carbón y gas. Esta planta no solo ofrece soluciones sostenibles que reducen el impacto ambiental y fomentan iniciativas de economía circular, sino que también genera beneficios adicionales para los inversores. Ha demostrado ser una solución eficaz para el reciclaje de residuos en México. Siga leyendo para obtener más información.
Planta de Pirolisis en Mexico: Soluciones a la Acumulación de Neumáticos/Plásticos/Lodos de Aceite
México enfrenta crecientes desafíos en la gestión de residuos sólidos y peligrosos. Los plásticos, neumáticos y lodos de aceite se acumulan en grandes volúmenes, creando riesgos ambientales como vertidos ilegales, incendios y contaminación. Equipo de pirólisis en Mexico proporciona una manera eficiente de procesar estos residuos, apoyando una gestión de residuos sostenible.
Plásticos
Cada año, México genera aproximadamente 9,8 millones de toneladas de residuos plásticos. Nuestra tecnología avanzada de pirólisis catalítica de plásticos recupera aceite de pirólisis a partir de residuos plásticos (PE, PP, PS y otros plásticos sin cloro ni oxígeno), ofreciendo una solución eficiente y ecológica para gestionar el creciente volumen de residuos plásticos en México.
Neumáticos Desechados
En México, más de 40 millones de neumáticos desechados permanecen sin procesar cada año. La tecnología de pirólisis proporciona un método práctico para convertir estos residuos en negro de carbón de alto valor y aceite de pirólisis de neumáticos (TPO), al mismo tiempo que se abordan los acopios de neumáticos y los riesgos ambientales asociados.
Lodos de Aceite
En México, los lodos de aceite se generan principalmente a partir de operaciones petroleras, incluyendo recortes con base de aceite, lodos de fondo de tanque y suelos contaminados con aceite. Planta de pirolisis de lodo aceitoso ofrece una solución eficaz para el tratamiento de estos residuos. Gracias a esta tecnología, los lodos de aceite pueden procesarse de manera eficiente y ambientalmente responsable, cumpliendo con los requisitos regulatorios y operativos.
Plantas de pirólisis de Beston Group en venta en México
BLL-30 Tipo Continuo
- Opción de procesamiento a gran escala
- 30 días de operación continua
- Alta automatización: se requieren dos operadores
- Apoyo e incentivos de políticas
- Fácil de obtener cumplimiento y aprobación ambiental
BLJ-20 Tipo por Lotes
- Obtiene nafta y diésel no estándar en un solo paso
- 1 lote por día
BLJ-16 Tipo por Lotes
- Opción de procesamiento a pequeña escala
- 1 lote por día
- 3 opciones de configuración
| Modelo | BLJ-16 Estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA | BLJ-20 | BLL-30 |
| Manufacturer | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Tiempo de comercialización | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosión | Marca china | Marca china |
| Materiales crudos adecuados | Neumáticos enteros <120cm; Bloques de neumáticos <15cm; Aceite de suelo con contenido líquido <30% | Lodo de aceite; Lodo de aceite de pozo; Residuos de perforación; Lodo de aceite de fondo de tanque | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Plásticos desechados；Neumáticos；Lodo de aceite |
| Capacidad de entrada (máx.) | Neumáticos enteros <120cm o Bloques de neumáticos <15cm: 10-12t/lote Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Aceite de suelo: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote Neumáticos enteros <120cm o Bloques de neumáticos <15cm: 10-12t/lote Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Lodo de aceite: 16-18t/lote | Pellets de plástico de desecho: 12-13 t/d Neumáticos: 18-20t/d Lodos de petróleo: 20-25 t/d | Pellets de plástico desechado: 0.8-1.05t/h Polvo de caucho: 1.25-1.5t/h Lodo de aceite: 1.8-2.3t/h |
| Método de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Continuo |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta | Aceite de pirólisis, diésel no estándar y nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero para calderas Q345R | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero para calderas Q345R y acero inoxidable 304/316L/310S | Acero inoxidable 304/310S |
| Vida útil del reactor (años) | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | Acero para calderas Q345R 2-3 Acero inoxidable 304/316L 5-8 Acero inoxidable 310S 8-10 | 5-8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 | 60 | 60-90 |
| Espacio requerido (LWH*m) | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 | 40*13*8 | 70*20*10 |
| Embalaje | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Período de instalación (días calendario) | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | 45 | 60-90 |
Proceso Técnico de la Máquina de Pirólisis en Mexico
01 Alimentación
El proceso comienza con la etapa de alimentación. Dependiendo del tipo de sistema de pirólisis (por lotes o continuo) y las características de la materia prima, los clientes pueden elegir alimentadores de tornillo, cintas transportadoras o alimentación manual para transportar residuos plásticos, neumáticos desechados o lodos de aceite hacia el reactor de pirólisis.
02 Proceso de Pirólisis
Después de la alimentación, las materias primas entran en la etapa de pirólisis, donde se calientan a temperaturas de 180-400 °C en condiciones sin oxígeno. A altas temperaturas, los hidrocarburos de cadena larga presentes en los plásticos, neumáticos o lodos de aceite se descomponen formando vapores de aceite.
03 Proceso de Condensación
Durante la pirólisis, los vapores de aceite se transportan a través de tuberías hacia el colector, donde se enfrían y condensan en aceite líquido. Este proceso permite recolectar de manera eficiente el aceite de pirólisis de la planta de pirolisis en mexico.
04 Recolección de Productos
- Aceite: Después de la pirólisis, el aceite condensado se almacena en tanques de almacenamiento. Mediante destilación adicional, puede separarse en productos como nafta y diésel no estándar, aumentando su valor de mercado y utilidad.
- Residuo sólido: Los residuos sólidos se descargan mediante un descargador de escoria refrigerado por agua. En la pirólisis de neumáticos, el residuo principal es negro de carbón, un subproducto valioso para uso industrial.
05 Tratamiento de Gas Combustible
La reacción de pirólisis genera una cantidad significativa de gas combustible.
- Reciclaje: Una porción del gas combustible se transporta a través de tuberías de vuelta al horno de pirólisis como combustible suplementario, reduciendo efectivamente el consumo de energía externa y los costos operativos.
- Descarga: El exceso de gas combustible se envía a la cámara de combustión para su combustión controlada. Los gases resultantes pasan por sistemas de eliminación de polvo y tratamiento con carbón activado antes de su descarga, garantizando emisiones conformes a la normativa.
Producto Final y Uso del Equipo de Pirólisis en Mexico
Aceite de Pirólisis
El aceite de pirólisis es un combustible líquido producido a partir de la descomposición térmica de plásticos, neumáticos o lodos de aceite. Después de la destilación, puede separarse en nafta y diésel no estándar.
- Nafta: Puede utilizarse como materia prima química para plásticos y caucho, refinarse en combustibles como gasolina o queroseno, y aplicarse como disolvente industrial o de laboratorio.
- Diésel no estándar: Puede emplearse como combustible industrial para calderas y hornos, para generación de energía en generadores diésel, y también puede utilizarse directamente en barcos, maquinaria de construcción o agrícola.
Negro de Carbón
El negro de carbón es el residuo sólido principalmente obtenido de la pirólisis de neumáticos. Es un polvo negro fino con alto contenido de carbono y gran valor industrial.
- Procesamiento adicional: rCB puede procesarse posteriormente en negro de carbón N330, N550 y N660.
- Tinta y pintura: Sirve como pigmento en tintas, pinturas y recubrimientos.
- Material industrial: Se aplica en plásticos, baterías y otros materiales a base de carbono.
Alambre de Acero
El alambre de acero se recupera de los componentes metálicos de los neumáticos. Es limpio, reciclable y listo para su reutilización industrial.
- Reciclaje: Puede fundirse y reutilizarse en la producción de acero.
- Construcción: Adecuado para la fabricación de materiales de construcción y maquinaria.
Gas Combustible
El syngas es un gas combustible generado durante el proceso de pirólisis, compuesto principalmente de hidrógeno, metano y monóxido de carbono. Es una fuente de energía valiosa para las operaciones de la planta.
- Combustible: Puede reutilizarse para calentar la máquina de pirólisis en Mexico, reduciendo la necesidad de combustible externo.
- Electricidad: Puede convertirse en electricidad mediante motores de gas o turbinas.
Cuatro Ventajas Comprobadas del Planta de Pirolisis en Mexico
Alta Calidad
- Selección de materiales del equipo: El equipo de pirólisis en Mexico está construido con acero de alta calidad para garantizar la resistencia estructural y una larga vida útil durante operaciones a alta temperatura.
- Control de fabricación: Se aplican procedimientos estandarizados de fábrica, incluyendo inspección de materiales entrantes, corte, soldadura, pulido y pintura, asegurando calidad consistente y rendimiento fiable.
Eficiencia Energética
El BLL-30 planta de pirólisis recircula los gases de escape a alta temperatura para calentar el reactor y utiliza los gases de combustión restantes para precalentar el aire fresco de combustión, mejorando la eficiencia energética general.
- Reduce el consumo de combustible externo hasta en un 55%.
- Disminuye el volumen de escape y simplifica el tratamiento de emisiones.
- Minimiza los gastos de energía y reduce la inversión necesaria en sistemas de calefacción adicionales.
Seguridad
- Seguridad en la instalación: El reactor está aislado con fibra cerámica de alta temperatura que cumple con los estándares de la UE, garantizando una instalación segura y sin riesgos para la salud de los operarios.
- Seguridad en la operación: La máquina de pirólisis en Mexico está equipada con motores a prueba de explosión, ignición por antorcha, gabinetes eléctricos protegidos y dispositivos de alarma automáticos para una operación estable y segura.
Control Inteligente
- Sistema PLC: Un sistema de control basado en PLC permite la operación automatizada y un control preciso del proceso.
- Integración IoT: La tecnología IoT permite monitoreo en tiempo real, recopilación de datos y gestión remota, mejorando la eficiencia y reduciendo la intensidad laboral.
Casos de Éxito de Beston Planta de Pirólisis en el Mundo
Fundado en 2013, Beston Group ha acumulado más de 13 años de experiencia en comercio internacional. A lo largo de los años, además de suministrar pyrolysis plants a clientes en México, hemos entregado numerosos proyectos a clientes en todo el mundo. A continuación, se presentan algunos de nuestros casos de éxito para su referencia.
Documentos Técnicos del Planta de Pirolisis en Mexico
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El planta de pirolisis en Mexico proporciona una solución eficiente y sostenible para convertir residuos de plásticos, neumáticos y lodos de aceite en recursos valiosos como aceite de pirólisis, negro de carbón, acero y syngas. Ideal para aplicaciones industriales y medioambientales en México, esta tecnología ayuda a reducir residuos y costos de energía. Contacte a Beston Group para iniciar su proyecto y siga nuestro LinkedIn para las últimas actualizaciones.
