Planta de Pirólisis
Categorías
Funcionalidad
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Planta de Pirólisis de Neumáticos
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Máquina para Pirólisis de Plásticos
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Planta Pirólisis Llantas
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Planta de Pirolisis de Lodo Aceitoso
Tipo
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Planta de Pirólisis Montado sobre Patín
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Planta de Pirólisis Intermitente
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Planta de Pirólisis Semicontinuo
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Planta de Pirólisis Continuo
Equipo Auxiliar
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Trituradora de Llantas
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Planta de destilación de Aceite
características/ventajas/beneficios
Sistema de descarga de refrigeración por agua de tornillo automático, alto grado de automatización, sellado y seguro, más limpio, respetuoso con el medio ambiente, menor intensidad de trabajo para los trabajadores.
Diseño de condensador tres en uno (tanque de aceite integrado/condensación/sello de agua en uno), fácil de instalar, área ocupada más pequeña, ahorro de espacio.
Los modelos están diversificados, que pueden satisfacer la capacidad de procesamiento diario del cliente de 0,5 toneladas a cientos de toneladas, y pueden satisfacer las necesidades de diferentes etapas, desde la viabilidad del proyecto de prueba del cliente hasta el plan comercial a gran escala.
Los catalizadores se pueden llevar a cabo de acuerdo con los requisitos de los clientes para el procesamiento de materias primas. El uso de catalizadores especiales para pirólisis de plástico desarrollados por nuestra empresa puede mejorar efectivamente el rendimiento y la calidad del aceite de pirólisis.
Soluciones integradas: pretratamiento – pirólisis – destilación, se proporcionan soluciones de línea de producción completa y los clientes pueden ahorrar preocupaciones y esfuerzos.
El tamaño y la forma de la puerta del horno del reactor se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente para cumplir con los requisitos de alimentación de diferentes materias primas, proporcionando métodos de alimentación más diversos y convenientes.
El diagrama de diseño de instalación, el diagrama PID y otros documentos relacionados se pueden personalizar de acuerdo con el sitio del cliente, lo cual es conveniente para que los clientes calculen los costos relevantes de la instalación del proyecto y ahorren tiempo de instalación.
Beston puede diseñar el mapa 3D correspondiente del proyecto para el cliente para ayudarlo a comprender el diseño y la apariencia del sitio de manera más intuitiva, de acuerdo con el sitio del cliente.
Parámetro
Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLL-16 | BLL-30 |
Capacidad Diaria | 2-3T | 5-6T | 8T-10T | 13-16T | 20-30T |
Método de Trabajo | Discontinuo | Semi-Continuo | Continuo | ||
Materias Primas | Residuos de Plástico, Neumáticos/Llantas, Caucho, Lodos de Aceite | ||||
Tamaño del Reactor | D1.4m*L5m | D2.2m*L6.0m | D2.6m*L6.6m | D2.8m*L7.1m | D1.8m*L8.5m |
Patrón | Horizontales y Rotativas | ||||
Materiales de Calefacción | Fuel Oil, Gas Natural, GLP, etc. | ||||
Poder Total | 16.65kw/h | 37.85kw/h | 44.3kw/h | 44.6kw/h | 256kw/h |
Solicitud de Área de Instalación (L*W*H) | 18m*4.2m*6m | 30m*12m*8m | 33m*13m*8m | 33m*13m*8m | 70m*20m*10m |
Peso | 18T | 32T | 36T | 42T | 150T |
Presión Operacional | Ligera Presión Positiva | Ligera Presión Negativa | |||
Método de Enfriamiento | Refrigeración por Agua | ||||
Esperanza de Vida | 5-8 Años |
Categorías
Funcionalidad
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Bambú
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Serrín
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Madera
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Cascara de Coco
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Cáscara de Almendra de Palma
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Cáscara de Arroz
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Bagazo de caña de azúcar
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Paja
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Máquina para Hacer Carbón Vegetal de Lodos de Depuradora
Tipo
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Máquina de Carbonización Montada sobre Patines
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Máquina para Hacer Carbón Semicontinua
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Máquina para Hacer Carbón Continuo
características/ventajas/beneficios
Proporcione un servicio integral para la consulta de proyectos, servicio personalizado, suministro de equipos, instalación y operación.
El gabinete eléctrico del PLC tiene un dispositivo de alarma, y habrá una pantalla de alarma y una alarma para algunas fallas eléctricas.
Hay un sello de agua a prueba de explosiones en la tubería de combustible (para evitar una presión anormal de gas combustible en el equipo).
La dirección del gas en todas las tuberías está dirigida por el ventilador (el ventilador es de frecuencia variable), y se mostrará en el PLC cuando la tubería esté bloqueada.
Usando cilindros de doble capa internos y externos, la capa externa se calienta profundamente, toda la máquina adopta una estructura de calentamiento de doble retorno y el usuario tiene una tasa de elogios muy alta.
El material no está en contacto con los gases de combustión y no está contaminado por el aire caliente, y la tasa de utilización de calor de la estructura de calefacción externa de una sola capa es más del doble.
La tasa de utilización de calor de este equipo es más alta, el uso de un intercambiador de calor de aire puede mejorar efectivamente la eficiencia térmica en un 5-10% y el efecto de ahorro de energía es bueno.
Ajuste el fuego de acuerdo con los comentarios del control de temperatura, configure la placa horizontal de calentamiento, aumente la resistencia térmica, reduzca la deformación térmica y la vida útil puede alcanzar los 4-8 años.
Parámetros
Modelo | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 PRO | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
Capacidad de Alimentación | 12m³/lote | 18m³/lote | 40m³/lote | 0.3-0.5m³/h | 2-4m³/h | 7-9m³/h | 10-15m³/h |
Método de Trabajo | Descontinuo | Continuo | |||||
Materias Primas | 1. Todo tipo de residuos de biomasa, como aserrín, cáscaras de coco, cáscaras de aceitunas, cáscaras de palma, bambú, etc. 2. Lodos aceitosos, lodos municipales, lodos industriales, etc. 3. Residuos sólidos municipales, residuos de alimentos. |
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Tamaño del Reactor | Φ1900mm*L4500mm | Φ1900mm*L6600mm | Φ2800mm*L7100mm | Φ830mm*L5500mm | φ1300mm×L14051mm | Φ1700mm*L14180mm | Φ2000mm*L14260mm |
Materiales del Calentamiento | Diesel, Gas Natural, LPG, Biomasa, Etc. | ||||||
Poder total | 11kw/h | 13.5kw/h | 25kw/h | 37kw/h | 49Kw/h | 52kw/h | 102kw/h |
Superficie del Piso (L*W*H) | 9m*6m*6m | 12m*6m*7m | 15m*18m*7m | 10m*8m*3.9m | 29m*15m*5m | 30m*15m*8m | 35m*18m*9m |
Peso | 18T | 22T | 34T | 15T | 35T | 35T | 49T |
Presión Operacional | Ligera presión positiva | Ligera presión negativa | |||||
Vida de Servicio | 5-8 años |
Máquina Moldeadora
de Pasta de Papel
Categorías
Funcionalidad
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Máquina para Hacer Bandejas de Huevos
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Máquina para Hacer Maples de Huevos
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Máquina para Hacer Cubetas de Huevos
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Máquina para Hacer Cartones de Huevo
Modelos
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BTF1-3 (800-1000 Piezas/H)
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BTF1-4 (1200-1500 Piezas/H)
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BTF3-4 (2000 Piezas/H)
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BTF4-4 (2200-2500 Piezas/H)
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BTF4-8 (3500-4500 Piezas/H)
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BTF5-8 (5000-5500 Piezas/H)
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BTF6-8 (6000-6500 Piezas/H)
características/ventajas/beneficios
Beston tiene una amplia experiencia en la fabricación y todas las máquinas que vendemos están en buen estado de funcionamiento.
Diferentes modelos (capacidades) y diferentes sistemas de secado, adecuados para una variedad de necesidades de los clientes.
Beston Group Co., Ltd. es el top 3 de empresas a gran escala en la exportación de máquinas de moldeo de pulpa de China. Sus productos se exportan a muchos países y regiones.
Excelente soporte técnico de ingenieros bilingües y proporciona servicios de personalización integrados (personalización del diseño del sitio, personalización de la configuración de la máquina, etc.).
Proporcione diseño de dibujo de diseño, diseño de dibujo básico, diseño de dibujo PID, guía de instalación/operación/mantenimiento.
Máquina moldeadora de pasta de papel Beston tiene una larga historia, tecnología avanzada y buena calidad, para lograr una operación de 24 horas.
Excelentes condiciones de trabajo del equipo, la tasa calificada de productos de papel producidos es tan alta como 98%.
La máquina para hacer bandejas de huevos con una apariencia hermosa, de alta calidad y costo efectivo. Mientras tanto, el ciclo de vida de la máquina es de hasta 8-10 años.
Parámetros
Modelo | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
Capacidad (pieza/h) | 2500-3000pcs/h | 4000-5000pcs/h | 5000-6000pcs/h | 6000-7000pcs/h | 8000-9000pcs/h | |
Cantidad de Moldes de Formación | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
Poder Total (kw) | 83.5 | 144 | 177 | 236 | 372.5 | |
Consumo de Electricidad (kw/h) | 57.4kw/h | 100.8kw/h | 123.9kw/h | 165.2kw/h | 260.4kw/h | |
Mano de Obra | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | 6-8 | |
Consumo de Combustible (Secado de Metal Multicapa) | Gas Natural | 40-50m³/h | 75-85m³/h | 80-90m³/h | 110-120m³/h | 120-130m³/h |
Diesel | 33-43kg/h | 61-67kg/h | 66-76kg/h | 95-100kg/h | 100-110kg/h |