Planta de pirólisis ofrece soluciones de reducción y valorización para residuos plásticos, neumáticos usados y lodos oleosos, disminuyendo la carga ambiental del vertido y la incineración. Transforma estos desechos en combustibles reutilizables, negro de carbón y gas combustible. Esto impulsa el desarrollo de la economía circular, promueve la transformación verde de la industria y brinda un apoyo sólido al desarrollo sostenible.
3 Materiales que Procesa la Planta de Pirólisis Beston
Pirólisis de Plásticos
Las materias primas reciclables incluyen Polipropileno PP, polietileno PE, poliestireno PS, copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno ABS, poliamida PA. Al contrario, PET, PVC, plásticos halogenados no puede utilizar pirólisis. A través de pirólisis, usted puede producir aceite de combustible, negro de carbón, gas combustible y cera. Además, nuestro ingeniero ya desarrolla un mejor aditivo, lo que reduce las ceras del aceite de pirólisis.
Pirólisis de Lodos Aceitosos
La extracción de petróleo crudo, la recolección y transporte de campos petroleros, el tratamiento de aguas residuales de refinerías y el suelo a lo largo de ríos o costas contaminados por la construcción y reparación de barcos, etc., todos pueden ser sometidos a la pirólisis. A través de la planta de pirólisis de lodo aceitoso, los residuos se pueden descomponer de manera eficiente en: aceite de pirólisis, arena negra, gas combustible y agua.
Pirólisis de Neumático/Caucho
Todos los neumáticos fuera de uso, como los neumáticos de automóviles grandes, neumáticos de automóviles, neumáticos de bicicletas, cubiertas de cables de caucho, suelas de zapatos, alfombras de fibra química de desecho, caucho diverso, etc., pueden ser utilizados como materias primas del equipo de pirólisis. Después de la pirólisis, se obtendrán aceite de pirólisis, negro de carbón, alambre de acero y gas combustible, etc.
Solución Técnica Única de Planta de Pirólisis para Diferentes Residuos
Tecnología de Desparafinado Catalítico
– Para el Reciclaje de Plásticos
Esta tecnología permite que la máquina de pirólisis opere de manera continua y estable sin obstrucciones por aceite de cera, aumentando la eficiencia de producción general en un 200 %.
Solución de Centrífuga Decantadora + Lavado Térmico + Pirólisis
– Para el Tratamiento de Lodos Oleosos
Esta solución combinada mejora notablemente la eficiencia de separación de aceite y la velocidad de procesamiento. Esto incrementa la eficiencia de producción en un 200 %.
Solución de Pirólisis + Molienda Fina de Negro de Carbono
– Para el Reciclaje de Neumáticos
Esta solución combinada aumenta el área superficial específica del negro de carbono para neumáticos, lo que permite la producción de los grados N550 y N660 de mayor valor.
Parámetros de la Venta de la Planta de Pirólisis
BLL-30 Tipo Continuo
- Opción de procesamiento a gran escala
- 30 días de operación continua
- Alta automatización: se requieren dos operadores
- Apoyo e incentivos de políticas
- Fácil de obtener cumplimiento y aprobación ambiental
BLJ-20 Tipo por Lotes
- Obtiene nafta y diésel no estándar en un solo paso
- 1 lote por día
BLJ-16 Tipo por Lotes
- Opción de procesamiento a pequeña escala
- 1 lote por día
- 3 opciones de configuración
| Modelo | BLJ-16 Estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA | BLJ-20 | BLL-30 |
| Manufacturer | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Tiempo de comercialización | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosión | Marca china | Marca china |
| Materiales crudos adecuados | Neumáticos enteros <120cm; Bloques de neumáticos <15cm; Aceite de suelo con contenido líquido <30% | Lodo de aceite; Lodo de aceite de pozo; Residuos de perforación; Lodo de aceite de fondo de tanque | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Plásticos desechados；Neumáticos；Lodo de aceite |
| Capacidad de entrada (máx.) | Neumáticos enteros <120cm o Bloques de neumáticos <15cm: 10-12t/lote Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Aceite de suelo: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote Neumáticos enteros <120cm o Bloques de neumáticos <15cm: 10-12t/lote Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Lodo de aceite: 16-18t/lote | Pellets de plástico de desecho: 12-13 t/d Neumáticos: 18-20t/d Lodos de petróleo: 20-25 t/d | Pellets de plástico desechado: 0.8-1.05t/h Polvo de caucho: 1.25-1.5t/h Lodo de aceite: 1.8-2.3t/h |
| Método de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Continuo |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta | Aceite de pirólisis, diésel no estándar y nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero para calderas Q345R | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero para calderas Q345R y acero inoxidable 304/316L/310S | Acero inoxidable 304/310S |
| Vida útil del reactor (años) | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | Acero para calderas Q345R 2-3 Acero inoxidable 304/316L 5-8 Acero inoxidable 310S 8-10 | 5-8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 | 60 | 60-90 |
| Espacio requerido (LWH*m) | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 | 40*13*8 | 70*20*10 |
| Embalaje | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Período de instalación (días calendario) | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | 45 | 60-90 |
Mejoras Técnicas de Dos Modelos de Planta de Pirólisis
BLJ-20: Integración de Pirólisis y Destilación
BLL-30: 30 Días de Operación Continua
Tecnología de destilación fraccionada
Permite recolectar en un solo paso nafta y gasóleo no estándar de mayor calidad y valor agregado. Asimismo, reduce la inversión en equipos de destilación, energía y mano de obra.
Reactor de gran capacidad
El reactor de tamaño ø2800 × 10000 aumenta considerablemente la velocidad de alimentación de diversas materias primas, lo que incrementa la capacidad de procesamiento en un 50 %.
Mejora en sellado e insulación
Esta tecnología logra un alto rendimiento de sellado y un riesgo mínimo de peligros térmicos. El área de operación no presenta fugas de gas-oil ni llamas abiertas, lo que mejora significativamente la seguridad.
Condensación antipolimerización
Esto permite una condensación rápida, evita el bloqueo de la maquinaria de pirólisis y garantiza una operación continua durante 30 días sin paradas.
Recuperación de calor de humos
Esta tecnología recupera el 100 % del calor de los gases de escape a alta temperatura. Reduce el consumo de combustible en un 55 % y disminuye las emisiones de gases en un 50 %.
Control automático de temperatura
Esta tecnología logra una precisión de control de temperatura de ±10 °C. También mejora el nivel de automatización del equipo, lo que hace que la operación sea mucho más sencilla.
Casos de Referencia Globales de Proyectos de Equipo de Pirólisis
Proyecto de Pirólisis de Plásticos en Europa
Para combatir la contaminación plástica global, Corsair Group está desarrollando soluciones de pirólisis a gran escala y eficientes para obtener una ventaja competitiva en el mercado.
Información del Proyecto
- Fecha de Inicio del Proyecto: 8 de mayo de 2024
- Fecha de Inicio de Operaciones: 29 de octubre de 2025
- Configuración: 3 × BLJ-16 planta de pirólisis de plásticos
- Capacidad Anual: 4.000 toneladas de residuos plásticos por unidad
- Uso del aceite de pirólisis: venta como combustible
Progreso y Planificación del Proyecto
- Fase 1 completada: Las 3 unidades de pirólisis BLJ-16 han sido completamente instaladas y puestas en marcha.
- Plan de Fase 2: Bajo el marco de cooperación estratégica, está previsto instalar otras 7 unidades BLJ-16 en Finlandia en el futuro.
Proyecto de Pirólisis de Lodos Aceitosos en Oriente Medio
Con la creciente rigidez de las normativas ambientales, la disposición sencilla de lodo petrolífero ya no cumple con los requisitos de conformidad regulatoria. Elite International busca implementar sistema de pirólisis para lograr un tratamiento cumplidor y sin riesgos ambientales.
Información del Proyecto
- Fecha de Inicio del Proyecto: 8 de mayo de 2024
- Fecha de Inicio de Operaciones: octubre de 2025
- Configuración: 1 × BLJ-16 TDU modelo
- Capacidad Anual: 6.500 toneladas de lodo petrolífero
Estado del Proyecto
Instalación completada | En operación
Durante la Cumbre de Oriente Medio celebrada en junio de 2025, la planta recibió a múltiples socios del sector para visitas y demostraciones, obteniendo alta reconocimiento por parte de la industria.
Proyecto de Pirólisis de Neumáticos y Plásticos en África
El cliente pretende procesar grandes cantidades de residuos mediante pirólisis y utilizar el aceite de pirólisis para reducir los costos de combustible de los hornos de fundición.
Información del Proyecto
- Materias primas: Neumáticos usados y plásticos desechados
- Uso del aceite pirolítico: Combustible para fundición de aluminio y camiones viejos
- Configuración: 2 × BLJ-16 (Q345R) + 1 × BZJ-10 sistema de destilación
- Capacidad Anual: 4.000 toneladas de neumáticos y 3.000 toneladas de plástico
Ejecución del Proyecto
Instalación completada | En operación
- Fecha de Inicio del Proyecto: 7 de junio de 2023
- Fecha de Inicio de Operaciones: 26 de febrero de 2025
Productos de Pirólisis: Tipos, Aplicaciones y Razones de Rendimiento
| Materia Prima | Productos Finales y Rendimientos (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Producto Final 1 | Producto Final 2 | Producto Final 3 | Producto Final 4 | |
| Plástico | Aceite de Pirólisis: 40%-95% | Residuos Sólidos | / | Sintgas: Variable |
| Lodo de Petróleo | Aceite de Pirólisis: Variable | arena | Agua | Sintgas: Variable |
| Neumático | Aceite de Pirólisis: 35-45% | Negro de Carbón: 30-35% | Acero Alambrado: 8-15% | Sintgas: 8-15% |
Común Aceite de Pirólisis
Aceite obtenido de planta de pirólisis de plásticos, caucho y lodo petrolífero. Puede utilizarse como combustible industrial o refinarse adicionalmente para convertirse en productos petrolíferos de mayor valor agregado.
Nafta y Diésel No Estándar
- Nafta: Aceite ligero obtenido por la fraccionación adicional del aceite pirolítico. Puede utilizarse como materia prima química para la producción de olefinas, aromáticos y otros productos químicos básicos.
- Diésel no estándar: Fracción intermedia del aceite pirolítico, más pesada que la nafta. Se puede utilizar en equipos de combustión industrial como calderas, hornos y generadores.
Negro de Carbón
Sustancia sólida proveniente de la planta de pirólisis de neumáticos. Mediante molienda y pelletización, se pueden elaborar diferentes grados de negro de carbón, que se utiliza en productos de caucho, cargas para pinturas, materiales conductores y otros.
Acero Alambrado
Acero alambrado separado de los neumáticos. Se puede reutilizar como materia prima para la fundición de acero o el procesamiento de metales.
Gas Combustible
El gas no condensable, después de purificarse, se utiliza como fuente de energía para el horno de reacción de pirólisis. Esto reduce el consumo de combustible externo y disminuye los costos operativos.
Tasa de Rendimiento de Aceite de Diferentes Materias Primas
Beston Group ha hecho un análisis sobre la tasa de rendimiento de aceite de algunos tipos de materias primas en común. Desde luego, si no encuentra el dato de su materia prima, por favor, contáctanos, hay ingenieros en Beston quien podrá responderle en detalles.
¿Cómo Generar Ingresos desde una Planta de Pirólisis?
Venta de Productos de Pirólisis
El aceite pirolítico, nafta, diésel no estándar, negro de carbón y acero alambrado pueden venderse directamente. Esta es la fuente principal de ingresos para la mayoría de los proyectos de pirólisis, que generalmente representa entre el 60% y el 80% del ingreso total.
Tarifas por Eliminación de Residuos Peligrosos
Esto es particularmente aplicable a los proyectos de pirólisis de lodos aceitosos, que generalmente representa entre el 40% y el 70% del ingreso total e incluso funciona como fuente principal de ingresos en algunos países.Ejemplo: Uno de nuestros clientes africanos cobra aproximadamente 200 dólares estadounidenses por tonelada para la pirólisis de suelo contaminado con petróleo.
Subvenciones e Incentivos de Políticas Verdes
Dependiendo de las políticas ambientales de cada país, los proyectos de pirólisis pueden ser elegibles para subvenciones verdes, incentivos por reducción de emisiones o beneficios fiscales. Estos pueden funcionar como una fuente adicional de ingresos o utilizarse para reducir los costos operativos.
¿Cómo Funciona una Planta de Pirólisis?
01Alimentación
Según las materias primas y el modo de funcionamiento del equipo, configura un adecuado sistema de alimentación para la planta pirólisis. Alimenta las materias primas a un reactor de pirólisis sellado y pobre en oxígeno. Esto previene fundamentalmente la combustión, garantizando que solo se produzca descomposición térmica.
- Para plásticos y neumáticos, se admite la alimentación manual, alimentación por tornillo y alimentación hidráulica.
- Para lodo petrolífero, están disponibles transportadoras de banda, transportadoras de tornillo sin eje y transporte por bomba de aceite.
02Pirólisis
03Condensación de Aceite-Gas
- El aceite y gas a alta temperatura se enfrían mediante el sistema de condensación y se convierten en aceite pirolítico líquido.
- Una porción del gas no condensable, después del tratamiento de purificación, puede utilizarse para calentar el reactor de pirólisis.
04Recolección Productos Sólidos
Después de la pirólisis, los residuos sólidos se descargan mediante el sistema de descarga de enfriamiento por agua de tornillo. La temperatura de descarga de escoria puede controlarse por debajo de los 45℃ para garantizar la seguridad. Los productos sólidos pueden incluir:
- Negro de carbón (de neumáticos y caucho)
- Residuos sólidos (de plásticos)
- Arenas (de lodo petrolífero)
05Tratamiento de Gases de Escape
Nota: Podemos personalizar el sistema de tratamiento de emisiones de la máquina de pirólisis en venta para adherirse a las regulaciones ambientales locales.
Servicios EPC: Lleva Tu Proyecto de Reciclaje por Pirólisis a la Éxito
Beston Group ofrece servicios EPC integrales, que abarcan el diseño de ingeniería, fabricación de equipos, asesoramiento en instalación, soporte en puesta en marcha y gestión de proyectos. Esto garantiza la entrega oportuna del proyecto, riesgos mínimos y alta eficiencia.
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