Planta de pirolisis en mexico es un equipo que convierte residuos sólidos y peligrosos, incluidos plásticos, neumáticos y lodos de aceite, en aceite combustible, negro de carbón y gas. Esta planta no solo ofrece soluciones sostenibles que reducen el impacto ambiental y fomentan iniciativas de economía circular, sino que también genera beneficios adicionales para los inversores. Ha demostrado ser una solución eficaz para el reciclaje de residuos en México. Siga leyendo para obtener más información.
México enfrenta crecientes desafíos en la gestión de residuos sólidos y peligrosos. Los plásticos, neumáticos y lodos de aceite se acumulan en grandes volúmenes, creando riesgos ambientales como vertidos ilegales, incendios y contaminación. Equipo de pirólisis en Mexico proporciona una manera eficiente de procesar estos residuos, apoyando una gestión de residuos sostenible.
Cada año, México genera aproximadamente 9,8 millones de toneladas de residuos plásticos. Nuestra tecnología avanzada de pirólisis catalítica de plásticos recupera aceite de pirólisis a partir de residuos plásticos (PE, PP, PS y otros plásticos sin cloro ni oxígeno), ofreciendo una solución eficiente y ecológica para gestionar el creciente volumen de residuos plásticos en México.
En México, más de 40 millones de neumáticos desechados permanecen sin procesar cada año. La tecnología de pirólisis proporciona un método práctico para convertir estos residuos en negro de carbón de alto valor y aceite de pirólisis de neumáticos (TPO), al mismo tiempo que se abordan los acopios de neumáticos y los riesgos ambientales asociados.
En México, los lodos de aceite se generan principalmente a partir de operaciones petroleras, incluyendo recortes con base de aceite, lodos de fondo de tanque y suelos contaminados con aceite. Planta de pirolisis de lodo aceitoso ofrece una solución eficaz para el tratamiento de estos residuos. Gracias a esta tecnología, los lodos de aceite pueden procesarse de manera eficiente y ambientalmente responsable, cumpliendo con los requisitos regulatorios y operativos.
| Modelo | BLJ-16 Estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA | BLJ-20 | BLL-30 |
| Manufacturer | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Tiempo de comercialización | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosión | Marca china | Marca china |
| Materiales crudos adecuados | Neumáticos enteros | Lodo de aceite; Lodo de aceite de pozo; Residuos de perforación; Lodo de aceite de fondo de tanque | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Plásticos desechados；Neumáticos；Lodo de aceite |
| Capacidad de entrada (máx.) | Neumáticos enteros Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Aceite de suelo: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote Neumáticos enteros Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Lodo de aceite: 16-18t/lote | Pellets de plástico de desecho: 12-13 t/d Neumáticos: 18-20t/d Lodos de petróleo: 20-25 t/d | Pellets de plástico desechado: 0.8-1.05t/h Polvo de caucho: 1.25-1.5t/h Lodo de aceite: 1.8-2.3t/h |
| Método de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Continuo |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta | Aceite de pirólisis, diésel no estándar y nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero para calderas Q345R | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero para calderas Q345R y acero inoxidable 304/316L/310S | Acero inoxidable 304/310S |
| Vida útil del reactor (años) | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | Acero para calderas Q345R 2-3 Acero inoxidable 304/316L 5-8 Acero inoxidable 310S 8-10 | 5-8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 | 60 | 60-90 |
| Espacio requerido (LWH*m) | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 | 40*13*8 | 70*20*10 |
| Embalaje | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Período de instalación (días calendario) | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | 45 | 60-90 |
El proceso comienza con la etapa de alimentación. Dependiendo del tipo de sistema de pirólisis (por lotes o continuo) y las características de la materia prima, los clientes pueden elegir alimentadores de tornillo, cintas transportadoras o alimentación manual para transportar residuos plásticos, neumáticos desechados o lodos de aceite hacia el reactor de pirólisis.
Después de la alimentación, las materias primas entran en la etapa de pirólisis, donde se calientan a temperaturas de 180-400 °C en condiciones sin oxígeno. A altas temperaturas, los hidrocarburos de cadena larga presentes en los plásticos, neumáticos o lodos de aceite se descomponen formando vapores de aceite.
Durante la pirólisis, los vapores de aceite se transportan a través de tuberías hacia el colector, donde se enfrían y condensan en aceite líquido. Este proceso permite recolectar de manera eficiente el aceite de pirólisis de la planta de pirolisis en mexico.
La reacción de pirólisis genera una cantidad significativa de gas combustible.
El aceite de pirólisis es un combustible líquido producido a partir de la descomposición térmica de plásticos, neumáticos o lodos de aceite. Después de la destilación, puede separarse en nafta y diésel no estándar.
El negro de carbón es el residuo sólido principalmente obtenido de la pirólisis de neumáticos. Es un polvo negro fino con alto contenido de carbono y gran valor industrial.
El alambre de acero se recupera de los componentes metálicos de los neumáticos. Es limpio, reciclable y listo para su reutilización industrial.
El syngas es un gas combustible generado durante el proceso de pirólisis, compuesto principalmente de hidrógeno, metano y monóxido de carbono. Es una fuente de energía valiosa para las operaciones de la planta.
El BLL-30 planta de pirólisis recircula los gases de escape a alta temperatura para calentar el reactor y utiliza los gases de combustión restantes para precalentar el aire fresco de combustión, mejorando la eficiencia energética general.
Fundado en 2013, Beston Group ha acumulado más de 13 años de experiencia en comercio internacional. A lo largo de los años, además de suministrar pyrolysis plants a clientes en México, hemos entregado numerosos proyectos a clientes en todo el mundo. A continuación, se presentan algunos de nuestros casos de éxito para su referencia.
El planta de pirolisis en Mexico proporciona una solución eficiente y sostenible para convertir residuos de plásticos, neumáticos y lodos de aceite en recursos valiosos como aceite de pirólisis, negro de carbón, acero y syngas. Ideal para aplicaciones industriales y medioambientales en México, esta tecnología ayuda a reducir residuos y costos de energía. Contacte a Beston Group para iniciar su proyecto y siga nuestro LinkedIn para las últimas actualizaciones.