Máquina para pirólisis de plásticos es una solución clave para transformar residuos plásticos en recursos de alto valor. Frente al aumento global de desechos y la necesidad de avanzar hacia una economía circular, esta tecnología ofrece un método eficiente y sostenible para el reciclaje químico. Gracias a su capacidad para procesar diferentes tipos de plásticos y convertirlos en productos reutilizables, la máquina se ha convertido en una opción estratégica para empresas de reciclaje, proyectos energéticos y gobiernos enfocados en la gestión moderna de residuos.
Utilizar residuos plásticos para producir aceite combustible mediante pirólisis y garantizar la operación estable de la máquina para pirólisis de plásticos.
Instalación completada | En operación
Convertir residuos plásticos y neumáticos en aceite combustible y reducir costos energéticos del cliente mediante la planta de pirólisis de plásticos.
Instalación completada | En operación
Actualmente, cada empresa vende diferentes máquinas de pirólisis de plástico. Beston también ha lanzado diferentes modelos de máquinas en cuanto a capacidad de procesamiento y métodos de trabajo según las necesidades del cliente. Del intermitente, semicontinuo al continuo completo, la capacidad de procesamiento también es de 8 toneladas a más de 30 toneladas.
| Modelo | BLJ-16 Estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA | BLJ-20 | BLL-30 |
| Manufacturer | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Tiempo de comercialización | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosión | Marca china | Marca china |
| Materiales crudos adecuados | Neumáticos enteros | Lodo de aceite; Lodo de aceite de pozo; Residuos de perforación; Lodo de aceite de fondo de tanque | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado (máx. 0.9*0.9*1.6m) | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Plásticos desechados；Neumáticos；Lodo de aceite |
| Capacidad de entrada (máx.) | Neumáticos enteros Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Aceite de suelo: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Balas de plástico desechado: 8-10t/lote Neumáticos enteros Neumáticos con pared lateral removida: 15-16t/lote Lodo de aceite: 16-18t/lote | Pellets de plástico de desecho: 12-13 t/d Neumáticos: 18-20t/d Lodos de petróleo: 20-25 t/d | Pellets de plástico desechado: 0.8-1.05t/h Polvo de caucho: 1.25-1.5t/h Lodo de aceite: 1.8-2.3t/h |
| Método de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Continuo |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta | Aceite de pirólisis, diésel no estándar y nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero para calderas Q345R | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero para calderas Q345R y acero inoxidable 304/316L/310S | Acero inoxidable 304/310S |
| Vida útil del reactor (años) | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | Acero para calderas Q345R 2-3 Acero inoxidable 304/316L 5-8 Acero inoxidable 310S 8-10 | 5-8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 | 60 | 60-90 |
| Espacio requerido (LWH*m) | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 | 40*13*8 | 70*20*10 |
| Embalaje | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Período de instalación (días calendario) | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | 45 | 60-90 |
2 tipos de aceite, 1 paso de recolección
Durante la etapa de condensación, la nafta con un punto de ebullición inferior a 200°C se envía al tanque de aceite ligero. El diésel no estándar con un punto de ebullición superior a 200°C se envía al tanque de aceite pesado. La fraccionación elimina la necesidad de equipos de destilación y permite obtener aceite de mayor calidad.
↑ 50% capacidad de procesamiento
La máquina BLJ-20 para pirólisis de plásticos está equipada con un reactor para pirólisis de plásticos con dimensiones de ø2800*10000. Este diseño ofrece un incremento del 50% en la capacidad de procesamiento en comparación con un reactor de pirólisis tradicional, aumentando la capacidad de 10–12 toneladas por lote a 18–20 toneladas por lote.
Sin llama abierta, sin fugas de gas aceitoso
El modelo BLJ-20 utiliza sellado termo-dinámico y tecnología de aislamiento flexible de alta temperatura. No hay fugas de gas aceitoso ni llamas abiertas en el sitio de operación. Esta tecnología mejora significativamente la seguridad operativa y reduce el riesgo de peligros térmicos.
30 días de operación continua
La máquina continua BLL-30 para pirólisis de plásticos adopta condensación mediante mezcla de pulverización de aceite y gas. Esta tecnología reduce rápidamente la temperatura y mejora la eficiencia de condensación. Evita la polimerización secundaria de compuestos olefínicos y el bloqueo de tuberías.
↓ 55% consumo de energía & ↓ 50% emisiones
Los gases de combustión de alta temperatura fluyen en dos direcciones. El 80% se mezcla de manera uniforme con aire caliente en la cámara de combustión para calentar el reactor de pirólisis. Mientras tanto, el 20% calienta el aire de combustión del quemador. Esto mejora la eficiencia térmica y reduce el impacto de las emisiones.
80% Menos trabajo manual
El grupo de válvulas automáticas de combustión multi-medio, combinado con el calentamiento por aire caliente, permite un control preciso de la temperatura de ±10℃. Con alimentación y descarga continua, la máquina para pirólisis de plásticos solo requiere dos operadores, lo que reduce la intervención manual en un 80%.
La tecnología catalítica garantiza un aceite libre de cera. Por lo tanto, el aceite de pirólisis catalítica es puro y fácil de recolectar. El aceite de alta calidad puede usarse directamente como combustible o refinarse para aumentar su valor.
Gracias a la ausencia de aceite ceroso, la máquina para pirólisis de plásticos funciona de manera estable sin bloqueos ni fallos. Se requiere menos mantenimiento e intervención manual, lo que reduce el consumo de energía y los gastos de mantenimiento.
En la máquina para reciclar plástico, la reacción catalítica y el diseño sellado previenen fugas y obstrucciones del equipo. Además, este diseño evita el riesgo de sobrepresión en el sistema, garantizando una producción segura y confiable.
Estas materias primas de alta pureza pueden alcanzar un rendimiento de aceite superior al 80% en el proceso de pirólisis. El valor exacto debe determinarse mediante pruebas. Beston Group ofrece este servicio.
La planta de pirólisis de plásticos produce aceite de pirólisis catalítica, el cual puede destilarse para obtener nafta y diésel no estándar. Estos tres productos derivados del proceso presentan amplias aplicaciones en los sectores energético, industrial y petroquímico.
Los productos de Beston se utilizan en los campos de protección ambiental, reutilización de recursos y reciclaje de residuos sólidos municipales. Hasta hoy en día, nuestra máquina de pirólisis ha exportada a muchos países, por ejemplo, México, Chile, Colombia, Argentina, Paraguay, Perú, Brasil, Bolivia, Venezuela, España, etc.
Máquina para pirólisis de plásticos representa mucho más que un equipo de reciclaje: es una tecnología clave que impulsa la transición hacia un modelo energético más limpio y una gestión de residuos más sostenible. Gracias a su alta eficiencia, amplia compatibilidad de materias primas y el valor económico de los productos finales, la pirólisis se ha convertido en una inversión estratégica para empresas y proyectos que buscan avanzar en el reciclaje químico. Para obtener más soluciones de reciclaje de plásticos y conocer casos reales de aplicación, te invitamos a visitar nuestra página oficial en LinkedIn.
